遇水膨胀胶条

参考文献：《高分子防水材料 第3部分：遇水膨胀橡胶GBT 18173.3-2014 》

1分类：

按工艺可分为两种类型：制品型，用PZ表示；腻子型，用PN表示。

按截面形状分为四类：圆形，用Y表示；矩形，用J表示；椭圆形，用T表示；其他形状，用Q表示。

2表示方法：

例1:宽度为30 mm、厚度为20 mm的矩形制品型遇水膨胀橡胶，体积膨胀倍率≥400%,标记为：PZ-400 J-30 mm×20 mm GB/T 18173.3—2014。

例2:直径为30 mm的圆形制品型遇水膨胀橡胶，体积膨胀倍率≥250%,标记为：PZ-250 Y-30 mm GB/T 18173.3—2014。

例3:长轴为30 mm、短轴为20 mm的椭圆形制品型遇水膨胀橡胶，体积膨胀倍率≥250%,标记为：PZ-250 T-30 mm×20 mm GB/T 18173.3—2014。

3 尺寸偏差要求

表3-1               膨胀胶条尺寸偏差要求表

规格尺寸 ≤5 ＞5～10 ＞10～30 ＞30～60 ＞60～150 ＞150
极限偏差 士0.5 ±1.0 +1.5
-1.0		 +3.0
-2.0		 +4.0
—3.0		 +4%
-3%
注：其他规格制品尺寸公差由供需双方协商确定。

4 外观要求

对于制品型胶条，每米遇水膨胀橡胶表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16mm²的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处。

5 制品型膨胀胶条物理参数表

其主要参数包括硬度、拉伸强度、拉断伸长率、体积膨胀率等。

项    目 指   标 适用试验

条目
PZ-150 PZ-250 PZ-400 PZ-600
硬度(邵尔A)/度 42±10 45±10 48±10 6.3.2
拉伸强度/MPa       ≥ 3.5 3 6.3.3
拉断伸长率/%       ≥ 450 350
体积膨胀倍率/%      ≥ 150 250 400 600 6.3.4
反复浸水试验 拉伸强度/MPa ≥ 3 2 6.3.5
拉断伸长率/%≥ 350 250
体积膨胀倍率/%≥ 150 250 300 500
低温弯折(-20℃×2h) 无裂纹 6.3.6
注：成品切片测试拉伸强度、拉断伸长率应达到本标准的80%;接头部位的拉伸强度、拉断伸长率应达到本标准
的50%。

6腻子型遇水膨胀橡胶物理性能

项    目 指   标 适用试验条目
PN-150 PN-220 PN-300
体积膨胀倍率/% 150 220 300 6.3.4
高温流淌性(80℃×5h) 无流淌 无流淌 无流淌 6.3.7
低温试验(-20℃×2h) 无脆裂 无脆裂 无脆裂 6.3.8

在工程上，其单价根据地区和厂家差异，在2-5元/米之间。

7 安装工艺

遇水膨胀胶条的施工工艺主要包括基面处理、胶条固定、接头处理等步骤，具体操作要点如下：

①基面处理

‌清洁与找平‌
清除施工缝表面的浮浆、油污、灰尘及杂物，确保基面干燥、平整、坚实。若存在凹凸不平或裂缝，首先用砂浆修补找平。

‌预留槽准备（可选）‌
新建工程或者预制件宜预留安装槽，槽深为胶条厚度的1/2，宽度比胶条宽5mm；修补工程可直接在平整基面施工。

②安装固定方式

根据工程需求选择以下方法选择其中一个：

‌预留槽固定法‌
将胶条嵌入预留槽内，无需额外固定，必要是可以用透明胶带进行适当固定。。

‌钢钉固定法‌

  • ‌水平缝‌：每隔30cm（或80–120cm）用不锈钢钉固定；
  • ‌竖向缝‌：每隔50cm（或80–120cm）固定，钉头需埋入胶条内部，钉孔用密封胶填补15。

‌胶粘固定法‌
选用氯丁橡胶类粘接剂，涂胶后静置3分钟再压实粘贴。

③胶条搭接与接头处理

  1. ‌搭接要求‌
    搭接长度宜≥50mm，严禁对接。
  2. ‌搭接方法‌
    两端5–6cm范围内削成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接后用手压实，并在搭接中部加钉固定。